Connessioni Elettriche
Progettiamo collettori rotanti (slip ring) capaci di garantire alta efficienza, sicurezza nella trasmissione dei segnali e durata nel tempo per le automazioni più esigenti.
Collettori rotanti progettati su misura per macchine e sistemi di automazione
industriale.
1) Analisi tecnica dell’applicazione e definizione della configurazione più adatta
2) Progettazione elettrica e meccanica orientata ad affidabilità, stabilità del segnale
e lunga durata
3) Supporto tecnico diretto dalla fase di progettazione fino all’integrazione e alla
messa in servizio
Da oltre 40 anni operiamo nel settore dell’automazione su macchinari rotanti occupandoci
anche di: collettore rotante alta velocità, collettore monoblocco su
misura e giunto rotante per gas.
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Con sede a Vigonovo (Venezia), da oltre 40 anni operiamo nel settore dell’automazione industriale. Offriamo soluzioni avanzate per collettori elettrici e giunti fluidici per aria, acqua e olio, sia in versioni standardizzate che fortemente personalizzate. La nostra abilità tecnica e l'attenzione totale al controllo qualità ci rendono il partner tecnico ideale per la tua azienda.
Progettiamo collettori rotanti (slip ring) capaci di garantire alta efficienza, sicurezza nella trasmissione dei segnali e durata nel tempo per le automazioni più esigenti.
Realizziamo giunti rotanti per aria, vuoto e fluidi in varie configurazioni, inclusi giunti multivie e a vie indipendenti, garantendo massima tenuta.
Siamo specializzati nell'offrire soluzioni su misura per soddisfare le specifiche esigenze meccaniche, elettriche e di portata per ogni cliente.
I nostri componenti sono progettati per operare in ambito industriale, dove continuità operativa, prestazioni elevate e massima affidabilità rappresentano requisiti essenziali. Le nostre soluzioni contribuiscono a ridurre i tempi di fermo macchina e garantiscono elevati standard tecnologici, grazie a un’esperienza pluriennale maturata nello sviluppo e nell’applicazione di collettori rotanti per applicazioni industriali.
Le principali famiglie di prodotti Celco Profil:
Altre soluzioni top di gamma:
Nel mondo dell’automazione industriale, la continuità di alimentazione e la stabilità dei segnali su parti in rotazione sono requisiti non negoziabili. Un collettore modulare 20A è progettato per gestire correnti importanti in modo sicuro, riducendo cadute di tensione e surriscaldamenti, anche su cicli di lavoro intensivi. La struttura modulare consente di combinare canali di potenza con linee per segnali di controllo e dati, adattandosi a spazi ristretti e a layout macchina complessi. Per l’ufficio tecnico significa selezionare un componente con specifiche chiare e integrabile in architetture moderne; per il buyer significa ridurre rischi di fermo impianto e semplificare la standardizzazione su più modelli O.E.M. In applicazioni come packaging, robotica, tavole rotanti, macchine da stampa o turbine, un collettore modulare 20A aiuta a prevenire l’attorcigliamento dei cavi e a mantenere prestazioni costanti nel tempo. Scegliere un prodotto orientato all’industria, con materiali e contatti adeguati, vuol dire proteggere la produttività e aumentare l’affidabilità dell’intero sistema. Quando la macchina non può permettersi incertezze, la qualità del collegamento rotante diventa parte integrante della prestazione finale e della reputazione del costruttore.
Per dimensionare correttamente un collettore modulare 20A, non basta il dato di corrente nominale: conta la gestione termica, la qualità delle spazzole/contatti, la resistenza di contatto e la compatibilità con il duty cycle reale. In molte linee produttive, alla potenza si affiancano segnali sensibili e comunicazioni industriali: Ethernet, Profinet ed EtherCAT richiedono schermature, geometrie interne e accoppiamenti studiati per preservare integrità del segnale e immunità ai disturbi. Anche l’ambiente fa la differenza: polveri, lavaggi, umidità o nebbie d’olio impongono gradi di protezione elevati come IP65/IP67 e, in alcuni contesti, l’uso di acciaio inox. La modularità è un vantaggio strategico perché permette di scalare i canali, separare potenza e dati, e mantenere una distinta base razionale. Per i progettisti, la disponibilità di schemi tecnici e modelli 3D accelera l’integrazione; per gli acquisti, la tracciabilità dei componenti e la continuità di fornitura garantiscono pianificazione e tempi certi. Un collettore modulare 20A scelto con questi criteri riduce manutenzione, migliora l’OEE e protegge l’investimento dell’O.E.M., soprattutto quando la macchina lavora su turni prolungati e non può fermarsi.
Ogni impianto industriale ha vincoli propri: diametri, ingombri, velocità di rotazione, numero di circuiti, tipo di fluido, livello di vibrazione e requisiti EMC. Per questo un collettore modulare 20A rende al massimo quando nasce da una scelta guidata e, se necessario, da una configurazione personalizzata. L’approccio consulenziale è particolarmente utile nelle nicchie ad alta intensità tecnologica del Nord Italia, dove i costruttori cercano prestazioni ripetibili e tempi di consegna affidabili. L’ufficio tecnico beneficia di soluzioni con contatti a metalli preziosi per segnali critici, opzioni contactless per applicazioni specifiche e combinazioni ibride che integrano potenza, dati e passaggi fluidici (aria, acqua, olio) in un unico punto di connessione rotante. Il buyer, invece, apprezza la flessibilità produttiva e la possibilità di gestire lotti scalabili per contratti continuativi, evitando cambi fornitore e revisioni progettuali. In pratica, un collettore modulare 20A ben configurato riduce fermi, limita i costi di manutenzione e aumenta la disponibilità macchina. Se il tuo progetto richiede affidabilità “zero compromessi”, scegliere un partner tecnico capace di supportare configurazione, documentazione e industrializzazione può trasformare un componente in un vero vantaggio competitivo.
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Scopri la nostra gamma di collettori rotanti e giunti fluidici, progettati per soddisfare le esigenze più complesse dell'industria offshore, navale e robotica. Ogni prodotto è realizzato con materiali di alta qualità e precisione ingegneristica per garantire affidabilità e prestazioni ottimali.
Affidi il tuo progetto a un partner tecnico che analizza l’applicazione, verifica i segnali e progetta la soluzione più adatta, garantendo il 100% della qualità italiana.
Eseguiamo un'analisi applicativa approfondita prima di presentare ogni proposta tecnica ai nostri clienti.
Ti offriamo soluzioni standard e custom ampiamente validate sulle reali condizioni di utilizzo nel settore di riferimento.
Progettazione elettrica e meccanica in-house altamente qualificata ed orientata all’estrema affidabilità operativa.
Garantiamo supporto tecnico diretto dalla definizione del progetto iniziale fino alla finale messa in servizio.
Siamo sempre alla ricerca di nuove tecnologie all'avanguardia per migliorare prodotti e processi produttivi, con attenzione speciale agli slip ring.
La nostra produzione aziendale ha sede a Vigonovo, permettendo un controllo completo su ogni singolo pezzo prodotto e un altissimo standard costruttivo.
Tutte le risposte complete ai dubbi più ricorrenti sulle nostre soluzioni.
Sono dispositivi elettromeccanici che permettono la trasmissione di potenza e segnali elettrici da una struttura fissa a una in rotazione continua, evitando l'aggrovigliamento dei cavi in bracci robotici e tavole rotanti.
Il collettore trasmette segnali elettrici o potenza, mentre il giunto fluidico permette il passaggio di liquidi o gas (aria, olio, acqua, vuoto). Celco Profil realizza anche soluzioni integrate che combinano le due funzioni.
Sì, siamo specializzati nella progettazione di soluzioni custom basate sulle specifiche tecniche del cliente: numero di vie, tensioni, correnti, velocità di rotazione e ingombri meccanici personalizzati.
Garantiscono bassissima resistenza, assenza di ossidazione e una trasmissione pulita del segnale, ideale per bus di campo, segnali video HD e dati sensibili nei sistemi di automazione avanzata.
Puoi contattarci al numero +39 049 9800 211 o compilare il modulo sul sito. Il nostro team tecnico ti supporterà nell'analisi dell'applicazione per identificare la soluzione tecnologica ottimale.
Certamente. Progettiamo componenti specifici per resistere a condizioni estreme, incluse applicazioni marine e offshore, utilizzando materiali resistenti alla corrosione per la massima affidabilità operativa.
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